KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA HASIL PEMOTONGAN MESIN FRAIS (MILLING) DENGAN VARIASI PARAMETER PEMESINAN DAN PAHAT POTONG

Proses frais (milling) merupakan salah satu proses penyayatan material
untuk menghasilkan suatu produk. Setiap permukaan yang telah melalui proses
pemesinan (milling) akan menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang berbeda.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh parameter
pemesinan dan variasi mata pahat untuk menghasilkan nilai kekasaran yang paling
rendah. Dalam penelitian ini parameter pemesinan yang digunakan adalah
kecepatan spindel atau putaran (n) dengan variasi 550 rpm, 930 rpm dan 1100
rpm, pada kedalaman (a) dengan variasi 0,5 mm, 1 mm dan 1,5 mm, namun proses
penyayatan yang digunakan adalah proses penyayatan vertikal mengunakan mesin
frais konvensional dan menggunakan mata pahat endmild dengan diameter 10
mm. Dapat diketahui bahwa nilai kekasaran permukaan tertinggi adalah pada
kecepatan putar 550 rpm dengan kedalaman 0,5 mm yaitu 2,59 μm sedangkan
nilai kekasaran permukaan yang paling rendah adalah pada kecepatan putar 1100
rpm dengan kedalaman 1,5 mm yaitu 1,26 μm untuk mata pahat tungga jamak,
sedangkan untuk mata pahat tunggal nilai kekasaran teringgi adalah pada
kecepatan putar 550 rpm dengan kedalaman 0,5 mm yaitu 3,72μm dan nilai
kekasaran permukaan yang paling rendah adalah pada kecepatan putar 1100 rpm
dengan kedalaman 1,5 mm yaitu 2,21 μm. Dari variasi mata pahat yang digunakan
tersebut dapat disimpulkan bahwa tingkat nilai kekasaran permukaan yang terbaik
yaitu dengan menggunakan mata pahat jamak (multi cutting tools) pada proses
pemesinan milling.
Kata Kunci : Mesin Milling, Mata Pahat, Kekasaran Permukaan.