ANALISA PENGARUH GEOMETRI PAHAT DAN PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN DAN KEBULATAN PERMUKAAN BAJA ST 37 MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI DAN ANOVA PADA PROSES BUBUT

Kualitas hasil pembubutan ditentukan dari nilai kekasaran dan kebulatan
permukaan. Kekasaran dan kebulatan permukaan sangat ditentukan dari pemilihan
geometri sudut pahat dan parameter pemotongan yang digunakan pada proses
pembubutan. Maka dari itu perlu dilakukan uji eksperimental tentang pengaruh
geometri pahat dan parameter pemotongan pada proses bubut terhadap kekasaran
dan kebulatan permukaan.
Geometri pahat yang dianalisa pada penelitian ini yaitu sudut potong utama
(kr) dan radius pojok (nr). Parameter pemotongan yang dianalisa pada penelitian
ini yaitu kecepatan potong, gerak makan dan kedalaman potong. Dalam
melakukan penelitian ini menggunakan metode taguchi dan metode anova. Dari
hasil analisa menggunakan metode taguchi dan anova diketahui bahwa geometri
pahat dan parameter pemotongan berpengaruh signifikan terhadap kekasaran dan
kebulatan permukaan. Untuk kekasaran, sudut potong utama (kr) yang paling
optimal yaitu pada sudut 45° dan radius pojok (nr) 0,8 mm dan kebulatan yaitu
pada sudut 45° dan radius pojok (nr) 0,5 mm. Parameter pemotongan yang paling
optimal berpengaruh terhadap kekasaran permukaan yaitu gerak makan dengan
persentase kontribusi 45 % dan yang paling berpengaruh terhadap kebulatan yaitu
kedalaman potong dengan persentase kontribusi 60 %.
Kata kunci : Geometri pahat, kekasaran, kebulatan, , Metode Taguchi dan anova
Parameter pemotongan.